Inconel-tjockleksmätning i panna hos Tekniska Verken

Utmaningen

Inspektion av pannor inom kraftverks- och energisektorn är traditionellt både tidskrävande, kostsamt och förenat med säkerhetsrisker. För att komma åt väggar och invändiga komponenter krävs det vanligtvis att byggställningar monteras eller att rope access används – ett arbete som kan ta flera dagar av revisionen innan själva inspektionen ens kan påbörjas.

Själva mätningarna av Inconel-beläggningen utförs normalt manuellt med en Elcometer, punkt för punkt. Det är en långsam process som innebär att personal måste gå in i ett confined space och som gör det svårt att få en fullständig och sammanhängande bild av pannans skick.

Varje extra dag med byggställningar och manuellt arbete innebär samtidigt ytterligare nedtid för anläggningen – ofta den dyraste delen av en revision.

Lösningen

Tillsammans med vår svenska kund Tekniska Verken har vi utvecklat en helt ny tjänst som löser uppgiften på ett nytt sätt.

Med en kabel ansluten till vår drönare kan vi flyga med kontinuerlig strömförsörjning och röra oss inne i pannan. Med hjälp av ett 3D-printat fäste och en Elcometer – samma instrument som normalt används för manuella Inconel-mätningar – kan drönaren utföra mätningarna direkt inne i pannan.

Tjänsten omfattar hela pannan:

• Inconel-mätningar på belagda ytor – upp till 150 mätningar per timme, utan byggställningar eller rope access.
• UT-tjockleksmätningar i de delar av pannan där stålrören inte är belagda med Inconel.
• Tjockleksmätningar av överhettarna, där drönaren kan flyga hela vägen in och utföra mätningarna.

Själva slutprodukten är rapporten. Data samlas i en 3D-modell där samtliga mätpunkter kan visas och presenteras som en heatmap över alla väggar inne i pannan.

Rapporten visar snabbt och visuellt var slitage förekommer och vilka områden som bör övervakas oftare – ett beslutsunderlag som är betydligt enklare att agera på än långa listor med enskilda mätvärden.

Resultat

• Dagar sparade på upp- och nedmontering av byggställningar per revision: 4–7 dagar
• Minskad nedtid på anläggningen: 5–10 dagar
• Personer i confined space: 0

Samarbete och utveckling

Tjänsten har utvecklats i nära samarbete med Tekniska Verken, som har varit delaktiga under hela processen – från idé till färdig lösning.

Vi vill samtidigt rikta ett tack till vår kund ARGO, som har hjälpt till genom att ställa anläggningar till förfogande för tester och bidragit med värdefull återkoppling under utvecklingen av prototypen.

Nästa steg

Vi är stolta över den här nya tjänsten och ser fram emot att rulla ut den i hela Skandinavien under det kommande året – redo för revisioner runt om inom kraftverkssektorn.

”Det här caset är ett stort steg på vägen mot att göra inspektionsarbete i pannor bättre, snabbare och billigare – men framför allt är det ett enormt steg mot målet att göra arbetet 100 % säkert för människor.”

– Victor Thomsen, CEO & Founder, Drone Eksperten